产经观察·构建新引擎 制胜新赛道②

原标题：去年我国新材料产业总产值约6.8万亿元，较2012年增长近6倍（引题）

(资料图片仅供参考)

新材料，产业基石更坚固（主题）

海边风场，风电机组迎风转动。这些阻风抗腐的巨大叶片，由一束束直径仅为头发丝1/10、强度为钢材料7至9倍的高性能碳纤维“编织”而成；

客厅卧房，液晶电视高清超薄。置于显微镜下看，实现显示屏幕轻薄均匀的，是每平方毫米上百粒纳米微球，它们相当于内部骨架，撑起两块玻璃面板。

近年来，身量纤纤却含金量十足的新材料，不断拥抱千行百业，加速飞入千家万户。数据显示，2012年以来，我国新材料产业规模快速扩大，总产值年复合增长率近20%，到2025年产值有望达到10万亿元。

上海石化大丝束碳纤维生产线上，现场人员正进行碳纤维上卷操作。

李英豪摄?

数据来源：工业和信息化部

材料强则制造强。作为新一轮科技革命和产业变革的关键领域，目前我国新材料领域取得哪些进展？加快促进新材料产业发展壮大，向何处发力？记者采访了工信部有关负责人及业内多家企业。

产业规模迅速壮大，关键材料相继突破

走进中国石化上海石化碳纤维产业基地，48K大丝束碳纤维国产生产线正加紧生产。纺丝、凝固、拉丝、干燥，一束束成型的白色原丝经过高温碳化，最终缠绕成一轴轴高性能黑色碳纤维。

别小瞧这细细一束，其中包含了4.8万根含碳量在95%以上的碳纤维。它们看似柔软顺滑，实则却是全能选手，不仅强度高、密度低，还耐高温、抗腐蚀，在高铁动车、飞机部件、新能源等领域都能见到碳纤维的身影。

高性能为市场拓展打开全新空间。数据显示，近10年来，我国碳纤维需求快速增长，2021年需求量达到6.2万吨，同比增长27.7%。

“相对于小丝束，大丝束能在保持碳纤维优良性能的前提下，实现低成本生产，未来将有更广阔的工业应用?！敝泄虾Ｊ煞萦邢薰靖弊芫砘葡栌钏担?年多，去年10月，我国首套万吨级48K大丝束碳纤维国产生产线投料开车，产品性能媲美国外同等级产品，一举破除碳纤维生产和装备受制于人的被动局面，真正实现自主可控?！澳壳罢诩咏粲胂掠慰突Ф越幼霾啡现ぃ髂耆拷ǔ赏恫?，年产能将突破1.2万吨。”

千里戈壁，碳纤维助力风电叶片迎风劲舞；城市中央，也有新材料于无声处大显身手。

上海徐汇，田林街道的繁荣商区，在夜幕里流光璀璨。支撑其电力输送的，是深埋地下电缆管廊里，一条全长1.2公里的35千伏超导电缆。

“相比于传统电缆，由超导材料制成的电缆不仅体积重量更小，且载流量能提升5至10倍?！鄙虾３伎萍脊煞萦邢薰咀芄こ淌χ旒衙艚樯埽玖坎圃斓暮诵牟牧稀诙呶鲁即闹С帕耸澜缡滋?5千伏公里级超导电缆的建成。投运至今，历经零下4摄氏度的寒冬和41摄氏度的盛夏，为约4.6万用户持续稳定供电超过400天。“运行数据符合设计指标，验证了超导电缆大负荷供电的可能性，达到国际领先水平。”

从碳纤维到高温超导的快速应用，是我国新材料产业蓬勃发展的生动脚注?！熬嗄旯ゼ幔壳拔夜研纬扇蛎爬嘧钇肴⒐婺５谝坏牟牧喜堤逑??！惫ば挪吭牧瞎ひ邓居泄馗涸鹑怂担昀?，我国新材料产业取得长足进步，彰显发展活力与韧性。

产业规模迅速壮大。2022年，我国新材料产业总产值约6.8万亿元，较2012年增长了近6倍。新材料领域国家先进制造业产业集群数量累计达到7个。

关键材料持续突破。复合材料主结构件应用于“天和号”空间站核心舱；民用大飞机用铝合金薄板、防腐蚀环氧底漆材料等应用于C919大飞机；0.015毫米“手撕钢”实现世界首创；超大型油轮耐蚀钢成功用于30万吨级油轮，我国成为全球第二个掌握该技术的国家。

创新体系加快布局。材料领域国家制造业创新中心数量累计达到6个，占国家制造业创新中心总数的25%；专精特新“小巨人”企业数量累计达到1972家，约占总数的22%，新材料产业发展生态日益完善。

紧紧锚定自主创新，后发追赶全力竞速

勠力创新、攻坚克难。新材料产业茁壮成长的背后，是企业数十年如一日的研发积累和技术攻关。然而，在新材料领域，一旦在关键核心技术上实现了飞跃性创新和产业化突破，市场便会做出相应的反馈。

“新材料在许多产品成本中占比不高，但往往决定了下游产品性能的好坏，在高端材料领域更是赢者通吃，很容易形成‘卡脖子’局面?！彼罩菽晌⒖萍脊煞萦邢薰径鲁そ赝倮溃趸枘擅卓椎澜峁刮⑶蚴且鹊核氐纫┪锓掷氪炕头治黾觳獾谋乇覆牧?。其制备技术壁垒高，国内基本处于空白。如果按照国外的技术路径仿制，设备昂贵、工艺复杂，且很难做到国外产品水平。

自2007年起，纳微科技踏上了一场自主创新的跋涉。如果说，纳米微球当时的既有路径是“海量筛选”，那么江必旺所选的道路则是“定型栽培”，这意味着新技术的质量稳定性更好、效率更高。

“创新是征程，也是苦旅。基础创新、原始创新很难，产业化也是很难的一环?！苯赝匾?，两年内在实验室实现了技术突破，但是因为进入了“无人区”，所以花费了近10年时间自研设备、优化工艺，这才完成迈向产业化的艰难一跃，掌握了精准量产纳米微球的能力。

摊开账本，过去10年年均超过15%的研发投入强度，转化为近5年销售额近10倍的增长?！安吠葡蚺访篮?，客户青睐有加，高性能国产纳米新材料在国际市场上占有了一席之地。”江必旺说。

锚定自主创新，一些新材料产品已然奋跃而上、后发追赶；与此同时，更多新材料企业正在同一起跑线，与国外同类企业全力竞速。

江苏昆山，昆山协鑫光电材料有限公司外围，一块块两米见方的茶色玻璃紧密排列、在阳光下熠熠生辉?！巴ü诘嫉绮ＡЩ纳希坎家徊愀祁芽蟊∧ぃ僖约す饪潭ㄌ厥馔及?，便能有效吸收太阳光，并转化为电能。”董事长范斌介绍，相较于传统晶硅，钙钛矿光伏材料成本更低、光电转化效率更高，将为逼近技术天花板的光伏产业打开全新的增长空间，“2021年，公司百兆瓦中试线已建成，预计今年底将达产?！?/p>

“尽管潜力巨大，但钙钛矿光伏技术发展时间较短，目前与国外同类企业都处在中试阶段?！北本╆啄芸萍加邢薰径鲁に镉诔?，我国拥有全球最完备的光伏产业体系和最大的光伏应用市场，构成我们同台竞技的底气和优势，随着国产钙钛矿光伏技术加快成熟落地，将持续巩固我国光伏产业的领先地位，有力保障能源安全。

打通产业协同堵点，市场发展前景可期

“一代材料，一代装备?！惫ば挪吭牧瞎ひ邓居泄馗涸鹑吮硎荆魑铰孕?、基础性产业，新材料是未来高新技术产业发展的基石和先导，事关现代化产业体系建设大局。

《“十四五”原材料工业发展规划》提出，到2025年，新材料产业规模持续提升，占原材料工业比重明显提高。新材料产业创新能力明显提升，重点行业研发投入强度达到1.5%以上，掌握一批具有自主知识产权的关键共性核心技术。

在采访中，记者发现，当前我国新材料产业发展仍面临研究先行、成果转化、产用衔接“三难”，亟待打通上下游、产学研合作堵点。

“从无到有的新材料突破，需要设备、原材料等上下游产业配套的协同推进。”范斌表示，以钙钛矿光伏材料为例，其使用的导电玻璃的性能和加工工艺有更严格的要求，这就需要材料供应商也能持续成长，推动新材料应用快速迭代。

脱胎于上海交通大学，上海超导科技受益于产学研用融合，也寄望于产学研用一体化。“公司的原始技术来源于上海交大，目前已与学校共建了超导联合研究院?！痹谥旒衙艨蠢?，高校是科技创新的策源地，企业是技术成果产业化的主阵地，“期待更好完善产学研协同机制，进一步提升科技成果转化的效率?！?/p>

有企业呼吁进一步加大新材料产业的资金支持和人才培育。

“新材料往往需要长期持续的研发投入，对企业经营造成不小压力?！苯赝ㄒ?，给予更多税收政策支持，助力企业攻克“卡脖子”技术。孙于超提出，一些新材料处在全新领域，缺乏现成人才，需要加快完善学科建设、为产业输送所需优质人才。

据了解，针对材料产需衔接不畅、研制及验证效率低等难题，目前工信部已创新搭建了民机材料、新能源汽车驱动电机用稀土永磁材料等重点领域上下游合作机制。同时，健全新材料统计和标准体系，完善新材料学科建设、强化各类人才培养。

抢抓机遇，迎接挑战。新春伊始，接受采访的新材料企业规划清晰，满怀信心——

跨过48K大丝束碳纤维产线的国产化门槛，中国石化上海石化正全力以赴拓展市场?！澳壳安糠植芬丫突现ぃ庀蚨┑ゲ欢显黾?，今年预计销售量将突破4000吨。”

乘着高温超导核聚变的应用东风，筑厂房、搞装修、造设备马不停蹄，“小巨人”企业上海超导科技迎来跨越式发展。朱佳敏告诉记者，“新厂区投资3亿元，今年下半年将搬至新厂房，预计年底千公里级新产线将组装完成?！?/p>

得益于钙钛矿光伏材料的发展潜质，创业公司曜能科技前不久拿到一笔大额市场投资?！敖衲旯就哦右牙┱沟绞耍ぜ平衲晗掳肽辏秸淄吖ひ导恫分惺允匝橄呓锊涌煜虬僬淄呒读坎呗踅??！彼镉诔?。

“下一步将持续优化新材料创新发展生态，统筹推进短板突破和材料先行，加快促进我国新材料产业创新发展，在更多新领域实现追赶超越?！惫ば挪吭牧瞎ひ邓居泄馗涸鹑怂?。（记者 韩 鑫）